Medicinska filmer använd högkvalitativa, lågtoxiska eller till och med giftfria råmaterial av medicinsk kvalitet, såsom polyeten, polypropen, polyvinylklorid, polytetrafluoreten, polyuretan, etc. Dessa material måste klara biokompatibilitetstester för att säkerställa att de är ofarliga för människokroppen . När det gäller produktionsteknik involverar produktionen av medicinska filmer vanligtvis avancerade teknologier såsom flerskikts samextrudering, precisionssträckning och speciella beläggningar för att förbättra dess barriäregenskaper, styrka, transparens och andra egenskaper.
Vanliga förpackningsfilmer finns tillgängliga i ett bredare utbud av material, inklusive polyeten, polypropen, polyester, polyvinylklorid, etc. Dessa material är relativt låga, men uppfyller inte nödvändigtvis medicinska säkerhetsstandarder. Produktionsprocessen är relativt enkel och fokuserar främst på att förbättra produktionseffektiviteten och sänka kostnaderna.
Produktionsmiljön måste utföras i ett rent rum, och antalet dammpartiklar och mikroorganismer i luften, samt temperatur- och luftfuktighetsförhållandena, är strikt kontrollerade för att säkerställa sterilitet under produktionsprocessen. Samtidigt genomförs en strikt kvalitetskontroll av råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter, inklusive mikrobiell testning, testning av kemikalierester etc., för att säkerställa att produkterna uppfyller internationella standarder som ISO 11607, EN 868, ASTM, och certifieringskrav som FDA och CE. Kraven på produktionsmiljön är relativt låga och ett rent rum krävs inte nödvändigtvis, men det kommer också att finnas vissa kvalitetskontrollåtgärder, såsom utseendekontroll, dimensionsmätning, draghållfasthetsprovning etc. för att uppfylla de grundläggande kraven för vanliga förpackningar.
Förutom grundläggande vattentäta, fuktsäkra och rivsäkra egenskaper behöver den även ha utmärkta barriäregenskaper, samt god tätning, transparens och steriliseringsbeständighet. Används i stor utsträckning i läkemedelsförpackningar (såsom blisterförpackningar, vätskeflaskor), förpackningar för medicintekniska produkter (såsom kirurgiska instrumentförpackningar, kateterförpackningar), läkemedelstillförselsystem (såsom plåster, transdermala läkemedelstillförselsystem), etc., för att säkerställa säkerhet för medicinska produkter kön och effektivitet. Den uppfyller främst behoven av produktskydd, visning, transport och lagring, och har relativt låga prestandakrav, såsom grundläggande vattentätning och fukttäthet, utskriftsanpassningsförmåga, rivstyrka, etc. Det används ofta i livsmedelsförpackningar, förpackningar för dagliga nödvändigheter , industriell produktförpackning, etc.
Den är föremål för strikt myndighetsövervakning och måste följa de regulatoriska kraven för medicintekniska produkter i olika länder och regioner, såsom EU:s Medical Device Directive (MDR), US FDA:s Center for Medical Devices and Radiological Health (CDRH) föreskrifter, etc. Samtidigt, med den ökade miljömedvetenheten, har återvinning och biologisk nedbrytbarhet av medicinska filmer också blivit viktiga överväganden. Även om vissa miljöbestämmelser måste följas, jämfört med medicinska filmer, kan myndighetskraven vara lösare. Med utvecklingen av globala miljöskyddstrender blir vanliga förpackningsfilmer gradvis återvinningsbara och nedbrytbara för att minska den negativa påverkan på miljön.
Vid användning måste särskild uppmärksamhet ägnas åt aseptisk drift för att undvika kontaminering. Efter användning, kassera den på ett säkert sätt i enlighet med bestämmelserna om avfallshantering för medicinskt avfall för att förhindra sekundär skada på miljön och människokroppen orsakad av medicinskt avfall. Den är mer flexibel att använda och kräver ingen strikt aseptisk operation. Efter användning slängs det i allmänhet som hushållsavfall, men med förbättrad miljömedvetenhet uppmuntras konsumenterna att klassificera och återvinna.
